Hebei Bodian Import and Export Trading Co., Ltd. е специализирана в производството на материали от PVC частици. Компанията се намира в Xingtai, важен индустриален град в Китай. След усърдни усилия и стабилно развитие, тя се превърна в добре позната марка на PVC частици и успешно влезе в челните редици на индустрията.
Компанията обхваща площ от 33 акра и е създала център за изследване и развитие на продукти и производствена логистична база с модерни стандартни фабрични сгради. През 2014 г., чрез цялостна технологична трансформация, бяха инвестирани големи средства в изграждането на високотехнологични автоматизирани производствени линии и инструменти за изпитване, постигайки енергоспестяване, ефективност и екологична защита на околната среда. Инвестицията във всички инструменти и оборудване е да се гарантира, че нивото на фабричната квалификация на продукта достига 100%. Годишният производствен капацитет на компанията е достигнал над 80 000 тона, което я прави важна производствена база за PVC частици в Китай. Продуктите на компанията включват екструдиране, леене под налягане, формоване чрез издухване, покритие, прозрачни, студоустойчиви, без мирис, гумена пластмаса, матова повърхност, матова еластичност и други материали с меки и твърди частици.
Защо да изберете нас
Продукти
Пластмасови частици; Каучукови частици; Рециклирани материали.
Приложение
Продуктът може да се използва за: проводници и кабели, електрически щепсели, електрически превключватели, вентили за водопроводи, съединения, автомобилни аксесоари, аксесоари за празнични светлини, уплътнения, материали за обувки, уплътнителни ленти за врати и прозорци, въздуховоди и различни ежедневни нужди. Ние също така приспособяваме различни материали от PVC частици според изискванията на клиента.
Сертификат
Предприятието е получило сертификати като ISO9001:2008 и CQC и отговаря на изискванията за опазване на околната среда за износ в Европа, Америка, ROHS, PAHS, REACH и други страни. Материалите за проводници и кабели отговарят на GB/T8815-2008 „Гъвкави поливинилхлоридни пластмаси за проводници и кабели“.
Производствено оборудване
Основните производствени инструменти на компанията включват екструдери за топене, машини за рязане, резервоари за охлаждаща вода, резервоари за охлаждаща вода и друго оборудване.
Екструдерът за топене е основното оборудване за производство на пластмасови частици, отговорно за нагряването и топенето на пластмасови частици и формирането на частици чрез специфични форми. Машинното оборудване се състои главно от система за подаване, система за топене, система за екструдиране и система за мухъл. Процесът на работа е първо да се разтопят пластмасовите частици през захранващата система и след това да се изцеди разтопената пластмаса през системата за екструдиране, за да се образуват частици през матрицата.
Машината за рязане е устройство, което нарязва частици на определена дължина. Това е устройство, тясно свързано с екструдера за стопилка, което основно отговаря за разрязването на пластмасата, получена в екструдера, чрез въртящи се остриета, докато пада в кутията за материал. Процесът на работа се състои в директно екструдиране на разтопената пластмаса в машина за рязане и след това нарязване на частиците в съответните размери една по една чрез машината за рязане.
Резервоарът за охлаждаща вода е оборудване, което охлажда и охлажда частиците, след като са екструдирани от екструдер за стопилка. Частиците, нарязани от машината за рязане, ще бъдат охладени от вода в резервоара за вода, което им позволява да достигнат определената твърдост и стабилен размер по-бързо.
Конвейерът е оборудване за бързо транспортиране на материали през целия процес на производство на частици, основно отговорно за транспортирането на нарязани частици към следващата писта и вибрира по време на процеса на транспортиране, за да се постигне целта за разделяне на частиците.
В обобщение, основното оборудване, необходимо за производството на пластмасови частици, включва екструдери за стопилка, машини за рязане, резервоари за охлаждаща вода и конвейери. В процеса на работа пластмасовите частици първо се поставят в екструдер за стопяване, за да се стопят, нарязват се на съответните размери чрез машина за рязане, охлаждат се от резервоар за охлаждаща вода и накрая се транспортират бързо през конвейер, за да се постигне разделяне на частиците.