Точното измерване на размера на частиците на гумените частици на LLDPE е от решаващо значение по различни причини, особено за доставчик като мен. LLDPE или линеен полиетилен с ниска плътност, гумените частици имат широко разпространени приложения в индустрии като производство на пластмаси, опаковки и автомобили. Размерът на частиците може значително да повлияе на свойствата на материала, поведението на обработка и качеството на крайния продукт. В този блог ще споделя някои ефективни методи за измерване на размера на частиците на каучуковите частици LLDPE.
Защо измерването на размера на частиците е важно?
Преди да се задълбочите в методите на измерване, е от съществено значение да разберете защо точните измервания на размера на частиците имат значение. За частиците на гумите LLDPE размерът на частиците влияе върху течността на материала по време на обработката. По -малките частици са склонни да имат по -добри характеристики на потока, което може да доведе до по -равномерно смесване и по -добро пълнене на плесен в процесите на инжекционно формоване или екструзия.
В допълнение, размерът на частиците може да повлияе на механичните свойства на крайния продукт. Например, по -последователното разпределение на размера на частиците може да доведе до по -хомогенен материал, което води до подобрена якост и издръжливост. Като доставчик, предоставянето на LLDPE гумени частици с добре контролиран размер на частиците може да повиши удовлетвореността на клиентите и да отвори нови пазарни възможности. Можете да научите повече за нашитеLLDPE гумени частициНа нашия уебсайт.
Общи методи за измерване на размера на частиците
Сивинг
Осирането е един от най -старите и най -лесните методи за анализ на размера на частиците. Тя включва преминаване на каучуковите частици LLDPE чрез серия сита с различни размери на окото. Частиците се разделят въз основа на това дали могат да преминат през отворите в ситото.
За да извършите обсада, се нуждаете от набор от сита, подредени, за да се намали размерът на мрежата, като най -грубият сито отгоре и най -доброто в долната част. Пробата се поставя върху горното сито, а стекът се разклаща за определен период. След разклащане частиците, задържани на всяко сито, се претеглят и разпределението на размера на частиците се изчислява въз основа на процентите на теглото на частиците на всяко сито.
Едно от предимствата на пресяването е неговата простота и ниска цена. Той може да осигури бърза оценка на разпределението на размера на частиците. Обаче, обсаждането има някои ограничения. Той е по -малко точен за много фини частици, тъй като частиците могат да запушат отворите на сито, което води до неточни резултати. Също така, той може да не е подходящ за неравномерно оформени частици, тъй като формата може да повлияе на преминаването на частиците през ситото.
Лазерна дифракция
Лазерната дифракция е широко използван метод за анализ на размера на частиците, особено за фините частици. Тя се основава на принципа, че когато лазерен лъч преминава през суспензия на частици, частиците разпръскват светлината под различни ъгли. Ъгълът на разсейване е свързан с размера на частиците, с по -големи частици, разпръснати светлина под по -малки ъгли и по -малки частици, разпръснати светлина под по -големи ъгли.
В лазерна дифракционна система пробата се диспергира в течна или газова среда и преминава през лазерния лъч. Детектор измерва интензивността на разпръснатата светлина под различни ъгли. След това данните се анализират с помощта на математически модели за изчисляване на разпределението на размера на частиците.
Едно от основните предимства на лазерната дифракция е неговата висока скорост и точност. Той може да измерва широк диапазон от размери на частиците, от под -микрона до няколко милиметра. Той също така осигурява подробна крива на разпределение на размера на частиците. Въпреки това, лазерната дифракция изисква правилна дисперсия на частиците в средата и резултатите могат да бъдат повлияни от фактори като показателя на пречупване на частиците и дисперсионната среда.
Анализ на изображението
Анализът на изображението е метод, който включва правене на изображения на каучуковите частици LLDPE и анализирането им за определяне на размера на частиците. Има два основни типа анализ на изображението: оптична микроскопия и сканираща електронна микроскопия (SEM).
Оптичната микроскопия е подходяща за по -големи частици. Пробата се поставя върху слайд на микроскоп и изображенията се правят с помощта на оптичен микроскоп. След това изображенията се анализират с помощта на софтуер за измерване на размера и формата на частиците. SEM, от друга страна, може да осигури изображения с висока разделителна способност на много фини частици. Той използва лъч от електрони, за да сканира повърхността на частиците, а получените изображения могат да се използват за измерване на размера на частиците с висока точност.
Анализът на изображението има предимството да предоставя директна визуална информация за частиците, включително тяхната форма и размер. Може да се използва и за откриване на агломерати или замърсители в пробата. Това обаче е метод за консумация на време, особено за големи проби и изисква квалифицирани оператори да получат точни резултати.
Съображения за точно измерване
Подготовка на пробата
Правилната подготовка на пробата е от решаващо значение за точното измерване на размера на частиците. Пробата трябва да бъде представителна за цялата партида от гумени частици LLDPE. Това може да се постигне чрез вземане на множество проби от различни места в партидата и смесване на тях.
За методи като лазерна дифракция и анализ на изображението частиците трябва да бъдат правилно разпръснати. Агломерираните частици могат да доведат до неточни резултати, тъй като могат да бъдат измерени като единична голяма частица. Дисперсанти могат да се използват за разрушаване на агломератите и гарантиране, че частиците са добре разделени.
Калибриране на инструмента
Редовното калибриране на измервателните инструменти е от съществено значение за осигуряване на точни резултати. Ситовете трябва да се проверяват за всякакви повреди или запушване, а размерите им на окото трябва да бъдат проверявани периодично. Инструментите за лазерна дифракция трябва да бъдат калибрирани с помощта на стандартни референтни материали с известни разпределения на размера на частиците.
Условия на околната среда
Условията на околната среда като температура и влажност могат да повлияят на измерването на размера на частиците. Например, високата влажност може да накара частиците да абсорбират влагата, което води до промени в техния размер и форма. Важно е да се контролират условията на околната среда по време на процеса на измерване, за да се сведе до минимум тези ефекти.
Сравнение с други пластмасови частици
Ние доставяме и други видове пластмасови частици, катоПоливинил алкохол PVA пластмасови частицииЧастици от домашен любимец. Въпреки че основните принципи на измерване на размера на частиците са сходни за различни видове пластмасови частици, може да има някои разлики в методите за подготовка и измерване на пробата.
Например, PVA пластмасовите частици са по -разтворими във вода в сравнение с LLDPE гумени частици. Това може да изисква различни дисперсионни среди и методи за измерване на размера на частиците. Частиците от PET каучук могат да имат различни показатели на пречупване, което може да повлияе на резултатите от анализа на лазерната дифракция.
Заключение
Точното измерване на размера на частиците на LLDPE гумени частици е сложна, но съществена задача за доставчик като мен. Избирайки подходящия метод за измерване, осигурявайки правилна подготовка на пробата, калибриране на инструмента и контролиране на условията на околната среда, можем да осигурим на нашите клиенти висококачествени частици от гума с високо качество с добре дефинирани разпределения на размера на частиците.
Ако се интересувате от закупуване на нашите частици от гума LLDPE или имате въпроси относно измерването на размера на частиците, моля не се колебайте да се свържете с нас за по -нататъшно обсъждане и договаряне. Ние се ангажираме да ви предоставим най -добрите продукти и услуги.
ЛИТЕРАТУРА
- Allen, T. (1997). Измерване на размера на частиците. Chapman & Hall.
- ISO 13320: 2009. Анализ на размера на частиците - методи за лазерна дифракция.
- ASTM E11 - 17. Стандартна спецификация за сито за тестване на тъкани тел и тестови сита.