Hebei Bodian Import And Export Trading Co., Ltd: Вашият надежден производител на PBT пластмасови частици!
Hebei Bodian Import and Export Trading Co., Ltd. е специализирана в производството на материали от PVC частици. Компанията се намира в Xingtai, важен индустриален град в Китай. Тя се превърна в добре позната марка за PVC частици и успешно влезе в челните редици на индустрията. Компанията обхваща площ от 33 акра и е създала център за изследване и развитие на продукти и производствена логистична база с модерни стандартни фабрични сгради. През 2014 г., чрез цялостна технологична трансформация, бяха инвестирани големи средства в изграждането на високотехнологични автоматизирани производствени линии и инструменти за изпитване, постигайки енергоспестяване, ефективност и екологична защита на околната среда. Годишният производствен капацитет на компанията е достигнал над 80 000 тона, което я прави важна производствена база за PVC частици в Китай. Продуктите на компанията включват екструдиране, леене под налягане, формоване чрез издухване, покритие, прозрачни, студоустойчиви, без мирис, гумена пластмаса, матова повърхност, матова еластичност и други материали с меки и твърди частици.
Нашите предимства
Силна производствена способност
Голяма част от средствата в нашата компания бяха инвестирани в изграждането на висок клас автоматизирани производствени линии и инструменти за изпитване. Годишният производствен капацитет на компанията е достигнал над 80 000 тона, което я прави важна производствена база за PVC частици в Китай.
Богати продукти
Нашата компания има различни продукти, като PP рециклирани пластмасови частици, TPU пластмасови частици, PVC смесени пластмасови частици, POM пластмасови частици, PC пластмасови частици, поливинил алкохол PVA пластмасови частици и PET пластмасови частици.
Широка гама от приложения
Нашите продукти се използват широко в областта на проводници и кабели, електрически щепсели, електрически превключватели, вентили за водопроводни тръби, съединения, автомобилни аксесоари, аксесоари за празнични светлини, уплътнения, материали за обувки, уплътнителни ленти за врати и прозорци, въздушни тръби и различни ежедневни нужди .
Гарантирано качество
Предприятието е получило сертификати като ISO9001:2008 и CQC и отговаря на изискванията за опазване на околната среда за износ в Европа, Америка, ROHS, PAHS, REACH и други страни. Материалите за проводници и кабели отговарят на GB/T8815-2008 „Гъвкави поливинилхлоридни пластмаси за проводници и кабели“. Всички продукти са стриктно тествани в съответствие с индустриалните стандарти и договорни споразумения, преди да напуснат фабриката.
Суровината от полиоксиметилен (pom) е подходяща за екструдиране на пластмасови листове, пръти и форми на материал, с добра издръжливост, силен удар, висока якост, силна твърдост, устойчивост на триене, добра термична стабилност и устойчивост на пълзене, които могат частично да заменят метала.
Компютърът обикновено се произвежда в продукти чрез леене под налягане, екструдиране, котиниране, формоване чрез издухване, термоформоване, печат, лепило, покритие и машинна обработка, като най-важният метод на обработка е шприцването.
Полиестерните чипове за бутилиране са подходящи за изработване на опаковъчни бутилки за чиста вода, натурална минерална вода, дестилирана вода, питейна вода, контейнери за аромати и бонбони, PET листов материал и др.
Поливинил алкохол PVA каучукови частици
PVA смолата е вид тежък полимер. Обикновено представлява бели или леко жълти флокули, люспи, гранули или прах на вид. PVA е нетоксичен, безвкусен и незамърсяващ. PVA е вид водоразтворима смола с добра химическа стабилност. Той също така има добра адхезия, филмообразуваща способност, изолация, маслоустойчивост, устойчивост на абразия и газови бариерни свойства и има типични химични свойства на полиоли и може да извършва реакции на естерификация, етерификация, ацетализация.
Модифицираният PBT материал се отнася до подобряването на свойствата на полибутилен терефталат (PBT) чрез добавяне на специфични модификатори или пълнители. Обичайните модификатори включват усилващи агенти, забавители на горенето и атмосферни агенти. Усилващите агенти могат да подобрят здравината, твърдостта и устойчивостта на удар на PBT, което го прави подходящ за по-взискателни приложения. Забавителите на горенето повишават устойчивостта на пламък на PBT, намалявайки риска от пожар.
PA Pa6 Pa66 Каучукови частици имат характеристики като висока температура, висока якост, забавяне на огъня, заздравяване, против студ -40 градуса по Целзий. PA Pa6 Pa66 Каучукови частици се използват в електрическа готварска печка, машина за соево мляко и сок и други домакински уреди, климатични системи, аксесоари за автомобили, нагревател на вентилатора, арматурно табло, термична кана.
Полистиреновата (PS) пластмаса е естествено прозрачна термопластмаса, която се предлага както като типична твърда пластмаса, така и под формата на твърд материал от пяна. PS пластмасата обикновено се използва в различни приложения за потребителски продукти и е особено полезна за търговски опаковки.
LLDPE каучукови частици се използват за производство на фолио, технически артикули за тръби, фитинги и опаковъчни средства и за екструзионно опаковъчно фолио, въжета, тъкани торби, рибарски мрежи, водопроводи; инжектиране на стоки и жилища от нисък клас, неносещи товар компоненти, пластмасова кутия, кутия за оборот.
Полистиролът с общо предназначение (GPPS) се използва широко за производство на опаковки за храни като подноси за храна и кутии за обяд, домакински принадлежности, екструдирани прозрачни листове, профилна екструзия, медицински опаковки, офис машини, канцеларски материали, прибори за хранене, периферни уреди за компютър, козметика, чаши с тънки стени и др. .
Въведение в PBT пластмасовите частици
PBT пластмасовите частици са полукристално термопластично съединение, използвано за инженерни цели. Притежава състав и свойства, подобни на тези на PET (полиетилен терефталат). PBT пластмасовите частици са в семейството на полиестерните полимери. Този материал се образува чрез процес, наречен поликондензация, който използва терефталова киселина. Може също да се образува с помощта на диметилтерефталат и 1,4-бутандиол. Този метод обаче изисква производство под специален катализатор. Пластмасовите частици PBT имат значително приложение в електрическите приложения, както и в автомобилната, електронната и медицинската сфера, наред с други.
Предимства на PBT пластмасовите частици
Термична стабилност
Едно от значителните предимства на PBT пластмасовите частици е отличната му термична стабилност. С висока температура на топлинна деформация (HDT) и нисък коефициент на топлинно разширение, PBT пластмасовите частици запазват целостта на размерите си дори при повишени температури. Това свойство го прави идеален за приложения, където излагането на топлина и температурни колебания е често срещано явление.
Превъзходна електрическа изолация
PBT пластмасовите частици са отличен електрически изолатор, което го прави предпочитан материал за електрически и електронни компоненти. Способността му да издържа на високи нива на напрежение и да осигурява изолация от текущия поток гарантира безопасността и надеждността на електронните устройства и системи.
Химическа устойчивост
PBT пластмасовите частици показват добра химическа устойчивост, особено срещу обикновени разтворители, масла и греси. Това свойство позволява на PBT пластмасовите частици да запазят своята цялост и механична здравина, когато са изложени на различни химикали, разширявайки своята полезност в химически предизвикателни среди.
Ниска водопоглъщаемост
PBT пластмасовите частици имат относително ниска абсорбция на вода в сравнение с други инженерни пластмаси. Тази характеристика му позволява да поддържа своите механични и електрически свойства дори при висока влажност или влажни условия, което го прави подходящ за приложения, където устойчивостта на влага е критична.
Добри механични свойства
Характеристиките на PBT пластмасовите частици са добри механични и електрически свойства. Този материал кристализира бързо, което означава по-кратки цикли на формоване в сравнение с други пластмаси, както и по-ниски температури на формоване. Тези характеристики правят PBT пластмасовите частици добър избор за големи поръчки на части, които изискват добри механични и електрически свойства.
По-висока якост на опън и диелектрична якост
PBT пластмасовите частици показват по-висока якост на опън и диелектрична якост от много пластмаси. Тази подобрена производителност означава, че PBT пластмасовите частици могат да заменят популярните решения като полипропилен и найлон в някои сценарии, като същевременно се конкурират с материали като поликарбонат за по-взискателни приложения.
Как да изберем PBT пластмасови частици
Производителност на материала
Според изискванията за употреба изберете PBT пластмасови частици с отлична производителност, като устойчивост на висока температура, устойчивост на корозия, устойчивост на износване, устойчивост на стареене и други свойства.
Тип модификатор
Видът на модификатора ще повлияе пряко върху работата на продукта. Например, заздравяващият агент може да подобри здравината на материала, а топлоустойчивият модификатор може да подобри устойчивостта на топлина на материала.
Спецификации на гранулите
Спецификациите на гранулите също ще повлияят на ефекта от употребата. Например, размерът на частиците ще повлияе на течливостта на материала, а формата на частиците ще повлияе на запълващия ефект на материала.
Производствен процес на PBT пластмасови частици
Подготовка за суровини
PBT пластмасовите частици се правят чрез комбиниране на три материала чрез естерификация, понижаване на температурите и след това оставяне на материала да полимеризира. Производството на PBT пластмасови частици изисква три суровини: бутандиол (BDO), диметил терефталат (DMT) и пречистена терефталова киселина (PTA), съчетани заедно с различни катализатори.
Естерификация
Естерификацията е процес на комбиниране на киселина (т.е. дикарбоксилна киселина, терефталова киселина) с алкохоли (етилен например) за получаване на естери, с вода като страничен продукт.
Предполимеризация
Предполимеризация или отделяне на етапа на активиране на катализатора от етапа на полимеризация. Този процес се характеризира с по-ниски температури и се използва за намаляване на степента на полимеризация по-късно в етапите на производство, както и за намаляване на токсичността (включително общите отработени газове и токсични газове, отделяни по време на производството). Той също така подобрява свойствата на работа (като молекулярни скорости и съдържание на NCO – азот, въглерод и кислород).
Полимеризация
Етапът, при който молекулите се комбинират, за да произведат верижни структури, наречени полимери. Спецификите на това как са направени тези структури (какъв тип връзки, верижни структури и т.н.) влияят върху първичните свойства на крайния материал.
Приложения на PBT пластмасови частици
Pbt пластмасови частици за автомобилни екстериорни и интериорни части
Комбинацията от високи механични и електрически свойства, добра термична стабилност и превъзходна химическа устойчивост създава много възможности за приложение в автомобилите както за PBT пластмасови частици, така и за техните сплави. Полимерът осигурява добра издръжливост при термичен стрес и/или тежки химически среди, особено при приложения под капака на автомобила. Пластмасовите частици PBT могат да бъдат намерени както във външните, така и във вътрешните части на автомобилите и най-вече в компонентите на автомобилната електрическа система. Типичните примери включват капаци на чистачките на предното стъкло, корпуси на огледалата, вентилационни отвори на капака, дръжки и вентилатори, компоненти на горивната система, съединители, корпуси на сензори и кутии с предпазители, компоненти на двигателя и компоненти на системата за запалване.
PBT пластмасови частици „предпазват“ от повреда в електрически и електронни приложения
Изключително високото електрическо съпротивление и високата диелектрична якост на PBT Plastic Particles помагат за защитата на електрическите и електронни компоненти, като осигуряват защита срещу изтичане и повреда в захранващите вериги. Много степени са предназначени за електрически и електронни части, които са позволили безброй приложения както при сигнали, така и при захранване. Сред тях са превключватели, прекъсвачи, захранващи гнезда за модулни строителни панели, кабелни облицовки и оптични буферни тръби, съединители, корпуси на сензори, гнезда за чипове, изолация на трансформатори, клемни табла. Сплавите са били използвани и в здрави конектори и превключватели и тежкотоварни корпуси, както и в корпуси за снаждане на телефонни линии.
Подходящ за промишлени приложения
PBT пластмасовите частици осигуряват отлични краткотрайни механични свойства, като висока якост, висока твърдост, добро практическо въздействие. Обикновено индустриалните приложения изискват здрави части, способни да осигурят дълъг експлоатационен живот, често при тежки условия на експлоатация. Сред разнообразните примери са основи за флуоресцентни лампи, рефлектори за улични лампи, корпуси на помпи и работни колела, филтърна среда, монофиламенти и опаковъчни компоненти.
Приложения за потребителски стоки
Много потребителски приложения са се възползвали от гъвкавостта на базираните на PBT смоли, особено тези, изискващи издръжливост и включващи известно излагане на по-високи температури или електрически напрежения, каквито обикновено могат да бъдат намерени в малки ръчни уреди и инструменти. За PBT пластмасови частици типичните приложения включват железни дръжки и основи, дръжки на вратите на фурната, корпуси, скоби за мотори и панели за затваряне. Поради своята производителност и външен вид, компонентите от PBT пластмасови частици могат да бъдат намерени и на офис мебели.
Приложения на сплави
PBT пластмасовите сплави осигуряват здравина в такива части, които е вероятно да бъдат подложени на удар и грубо боравене, включително капаци на уреди, затварящи и ударни панели, капаци и облегалки и дъна на седалки. При потребителски употреби за отдих сплавите с PBT пластмасови частици се появяват в ски горнища, ски обувки, корпуси на джетове и капаци на моторни шейни и колички за голф.
Крайно ръководство за ЧЗВ за PBT пластмасови частици
В: Биоразградими ли са PBT пластмасовите частици?
Въпрос: Каква е критичната разлика между PET и PBT пластмасови частици?
В: Как се правят PBT пластмасови частици?
Въпрос: PBT пластмасовите частици по-добри ли са от ABS?
В: Пластмасовите PBT частици могат ли да се рециклират?
В: Как PBT пластмасовите частици влияят на човешкото здраве?
В: Токсични ли са PBT пластмасовите частици?
Въпрос: Устойчиви ли са PBT пластмасовите частици на топлина?
В: PBT пластмасовите частици аморфни или кристални ли са?
Въпрос: Полиестерно семейство PBT пластмасови частици ли е?
Въпрос: Каква е разликата между PET и PBT пластмасови частици?
Въпрос: За какво се използват PBT пластмасови частици?
Въпрос: Какви са предимствата на PBT пластмасовите частици?
Популярни тагове: pbt пластмасови частици, Китай pbt пластмасови частици производители, доставчици, фабрика, пластмасови частици за мастилено покритие, пластмасови частици за термохромни материали, пластмасови частици за пръскане на площта, пластмасови частици за промишлени приложения, пластмасови частици за материали за памет на формата, пластмасови частици за гравирани отпечатани материали